活性炭再生的工作原理：

    利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度，脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达95%以上人，燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量，使气体温度上升，该热空气一部分直接排向大气；另一部分循环至预热室，与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。

 工艺流程说明：

    启动再生的风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过电动阀门进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，有机物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分，一部分通过电动阀门直接排空，另一部分通过电动阀门进入活性炭层，对活性炭进行再生。通过调节电动阀之间的开度，可是活性炭的脱附温度稳定的维持在一温度范围内。此外，通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的电加热可停止，系统利用再生出来的有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。

 活性炭再生设备的特点：

    1.活性炭的再生流程简洁，该装置是集预热器、脱附框、风机、催化反应器和控制电柜于一体，具有结构紧凑、占地少、外观美的特点；

    2.脱附时采用热风循环利用，具有脱附效率高、能耗低的优点；

    3.脱附废气采用催化燃烧的方式净化，具有净化效率高和无二次污染的特点；

    4.操作简单、容易保养、便于运输；

    适用范围：

    可广泛适用于吸附有苯类、酮类、醇类、醛类、醚类等的活性炭（颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维）的脱附再生。